Информационные технологии
для промышленности и инфраструктуры

BIM. Инжиниринг
объектов капитального строительства

Собственная генерация для автосалонов

Фото: Gutdesign_de / pixabay.com

Автосалоны обычно имеют незначительные нагрузки и располагаются в отдалении от крупных жилых и промышленных районов. Эти особенности определяют требования к собственной генерации:

  1. Работа в островном режиме, без связи с ЕЭС (Единой энергетической системой).
  2. Надежная работа энергоцентра, резервная мощность для потребителей 1-й категории надежности электроснабжения.
  3. Использование вторичных энергоресурсов когенерационных установок на цели отопления, вентиляции, кондиционирования и горячего водоснабжения автосалона.

Автосалоны не могут обеспечить высокую загрузку генерирующего оборудования, поэтому окупаемость энергоцентра возникает при высокой стоимости альтернативного электроснабжения – технологического присоединения к электрическим сетям.

Энергоцентры могут иметь различное исполнение, как в виде единого здания, так и в блочно-модульном исполнении (ГПУ в контейнерах, блочно-модульная котельная, комплектная трансформаторная подстанция с распределительным устройством и т.д.).

Иногда, автосалоны находятся на границе жилой застройки (чаще, малоэтажной). В этой связи следует особое внимание уделить экологическим параметрам собственной генерации – максимальному снижению вредных выбросов и уровня шума. Игнорирование данного вопроса приведет к значительному количеству исков от жителей окружающих домов. Аналогичный вопрос возникал к мини-ТЭЦ автосалона Вольво, что потребовало внеплановых мероприятий по снижению уровня шума.

Краткая информация о собственной генерации автосалонов

Примерная стоимость Энергоцентра

Ориентир стоимости объекта (Pэл = 1 МВт): 1,0-1,2 млн евро

10-11% - инжиниринг (вкл. предпроект, проектирование, функции технического заказчика)

53-58% - основное оборудование (КГУ, котлы, АБХМ, ДГУ)

15-20% - вспомогательное оборудование (ТХ, ЭС, ОВ, ВК, СС, ГСВ, ДТ)

5-6% - общестроительные работы (КЖ, КМ, АР)

5-7% - монтаж и материалы (ТХ, ЭС, ОВ, ВК, СС, ГСВ, ДТ)

5-7% - автоматизация

2-4% - пусковая наладка и сдача в эксплуатацию

В случае контейнерной поставки стоимость основного оборудования увеличивается до 75-80%, а стоимость инжиниринга, вспомогательного оборудования, общестроительных и монтажных работ несколько снижается. Категорически не рекомендуется отказываться от общей системы диспетчеризации.
Сроки реализации Общая длительность проекта: 10-15 месяцев
Условия окупаемости проекта

Окупаемость в пределах 5,0 лет достигается при следующих условиях:

  • тариф на электроэнергию на уровне напряжения СН2-НН (>4,0 руб./кВт*ч);
  • высокая стоимость технологического присоединения к электросетям;
  • высокая загрузка генерирующего оборудования;
  • высокий коэффициент использования вторичных энергоресурсов (теплоснабжение, кондиционирование воздуха).
Электрические нагрузки Коэффициент использования мощности: 20-40%.
Использование вторичных энергоресурсов когенерационных установок (КГУ)

В отопительный сезон дефицит тепловой мощности от КГУ покрывается пиковыми водогрейными котлами.

В летний период вторичные энергоресурсы используются на подогрев воды и кондиционирование.
Надежность энергоснабжения и качество электроэнергии

Бесперебойность работы информационных систем автосалона обеспечивается источниками бесперебойного питания (ИБП).

Потребители 1-й категории надежности электроснабжения обеспечиваются двумя независимыми источниками (собственная генерация и ДГУ), резервный источник вводится в работу автоматически, при пропадании основного источника.

Безусловным условием надежной работы Энергоцентра является качество его реализации и высокая квалификация эксплуатирующего персонала.
Требования к подрядчикам

Энергоцентр необходимо построить качественно и бюджетно.

Для этого нужно:

  1. Выполнить качественное проектирование. Проектная организация должна специализироваться на объектах собственной генерации.

  2. Проект должен выполняться в трехмерном виде (3D) для формирования оптимальных объемно-планировочных решений и минимизации проблем при строительно-монтажных работах.

  3. Все оборудование сгруппировать в несколько удобных лотов и провести конкурсы. Если имеется российский качественный аналог, использовать его. Например, электроустановки или вентоборудование.

  4. Проектировщик должен контролировать всю «вертикаль проекта»: строительно-монтажные работы, пусконаладку и эксплуатацию Энергоцентра. В этом случае работает принцип «ответственности за проектирование».

  5. Разработать отдельную систему автоматизации Энергоцентра (включая ГПУ, котлы, электроустановки, вентиляцию и т.д.). Климатический компьютер теплиц с этой функцией не справляется.

  6. Разработать полноценную техническую документацию (исполнительную, приемо-сдаточную, эксплуатационную и т.д.). Обучить оперативный персонал с прохождением контрольного тестирования.
Распространенные ошибки

Все потенциальные ошибки обусловлены низкой квалификацией исполнителей или недостаточным вниманием к проекту Заказчика и исполнителей:

  1. Неправильный выбор генерирующего оборудования или отсутствие полного комплекта качественной документации (технологические схемы, схемы автоматизации, электрические схемы шкафов, таблицы ввода-вывода, алгоритмы АСУ ТП, описание технологического процесса).

  2. Контейнерное исполнение КГУ без детального сравнения с вариантом единого быстровозводимого здания. Сравнение нельзя заказывать заинтересованной стороне (например, поставщику контейнерных установок).

    Недопустимо относится к контейнерной поставке как к «черному ящику», который является законченным изделием и никогда не откажет. Система управления двигатель-генератором действительно не допускает внешнего вмешательства, а вот управление тепловыми контурами обязательно должно быть доступно местному персоналу.

  3. Низкое качество решений по резервированию агрегатов, источников электроснабжения.
  4. Низкий коэффициент использования потенциала вторичных энергоресурсов ГПУ.
  5. Неудовлетворительные условия для оперативного выполнения сервисных и ремонтных работ.
  6. Недостаточное внимание вопросам снижения экологической нагрузки (шума и уровня вредных выбросов).
  7. Отсутствие единой системы диспетчеризации, включающей и генерирующее оборудование, и электроустановки, и вспомогательное оборудование.
Эксплуатация Энергоцентра

Рекомендуется формирование отдельной службы, отвечающей за Энергоцентр, электроустановки и вспомогательное инженерное оборудование (насосы, арматура, датчики и т.д.) всего тепличного комплекса.

Диспетчерский контроль выполняется из Энергоцентра. Возможна организация дополнительного места оператора рядом с основным климатическим компьютером (для выполнения функций оператора Энергоцентра в ночное время).

При необходимости, имеет смысл привлекать внешних специалистов по шеф-эксплуатации собственной генерации.

Описание услуги «шеф-эксплуатации»

Для повышения прозрачности производства и потребления энергоресурсов, рекомендуется создание автоматизированной системы учета энергоресурсов.

Описание АСТУЭ
Примеры объектов

Мини-ТЭЦ Вольво-Обухов

Мини-ТЭЦ Тойота Мотор

АСТУЭ позволяет:

  1. Получать детальную информацию по типам энергоресурсов (электроэнергия, газ, тепло, холод, вода и канализация).

  2. Получать данные и анализировать расходы энергоресурсов по отдельным зданиям и помещениям.

  3. Обоснованно заниматься снижением тарифной нагрузки.

  4. Находить оптимальный баланс по производству / покупке электроэнергии.

  5. Получать данные для поддержания максимальной топливной эффективности Энергоцентра.

  6. Контролировать эффективность энергосберегающих мероприятий.