Снижение эксплуатационных затрат собственной генерации
Снижение эксплуатационных затрат или, в более широком смысле, повышение эффективности действующего объекта собственной генерации обеспечивается за счет следующих мероприятий:
-
Снижение затрат на сервис
Ключевые мероприятия: применение неоригинальных расходных материалов, увеличение межсервисных интервалов на основании анализа, продление срока службы деталей по результатам глубокой диагностики, восстановление ГБЦ.
Мы имеем опыт и оборудование для проведения глубокого эндоскопического исследования элементов двигателей (камера сгорания, поршни, цилиндры, турбокомпрессор и т.д.).
-
Использование возможностей отечественного производителя
Дешевый рубль обеспечивает ценовую конкурентоспособность российского производителя. Отдельные позиции расходных материалов могут быть с должным качеством изготовлены в России.
Моторные масла для газовых двигателей уже производят Газпромнефть (G-Profi PSN 40) и Лукойл (LUKOIL EFFORSE XDI 4004).
При достижении необходимых объемов, возможно производство фильтров и прокладок различного типа.
-
Оптимизация загрузки оборудования.
В общем случае, следует стремиться к увеличению загрузки каждой единицы оборудования. Например, при реализации схемы параллельной работы с сетью можно отключать низконагруженные установки (<50%) и покрывать дефицит мощности из сети. С другой стороны, сама Сеть может быть причиной быть причиной проблем (при низком качестве электроэнергии возможны частые остановы оборудования из-за срабатывания защит).
-
Снижение количества отказов оборудования.
Повышенная аварийность собственной генерации (частые остановы по разным причинам), а также длительность устранения проблем приводят к значительным убыткам из-за остановов производственного процесса, а также простоев оборудования.
В подобных ситуациях имеет смысл провести анализ работы системы и, по результатам анализа, внедрить мероприятия по повышению качества эксплуатации. Мощным инструментом является SCADA (единая система диспетчеризации мини-ТЭЦ).